擺線針輪減速機升溫測試的標準流程核心是 “環(huán)境校準→工況模擬→持續(xù)監(jiān)測→數(shù)據(jù)判定”，確保測試結(jié)果可重復、符合行業(yè)規(guī)范。
- 設(shè)備合規(guī)檢查：減速機安裝符合安裝規(guī)范，地腳螺栓緊固，聯(lián)軸器同軸度誤差≤0.2mm，潤滑介質(zhì)型號、加注量匹配技術(shù)手冊，無滲漏。
- 測溫系統(tǒng)校準：熱電偶、溫度記錄儀需經(jīng)計量校準合格，測溫點固定在輸出軸軸承座、機殼中部、輸入端軸承座（各點與表面貼合緊密，避免空氣間隙）。
- 工況系統(tǒng)搭建：連接電機（匹配減速機額定輸入轉(zhuǎn)速）、負載裝置（如電渦流測功機），配備轉(zhuǎn)速、扭矩、功率傳感器，確保信號同步采集。
- 環(huán)境條件控制：測試環(huán)境溫度 15-35℃，相對濕度 45%-75%，無強制通風，記錄初始環(huán)境溫度（精確至 0.5℃）。
- 空載磨合：啟動電機，減速機在額定轉(zhuǎn)速下空載運行 60 分鐘，排除安裝隱患，記錄各測溫點穩(wěn)定溫度（作為基準值）。
- 負載分級測試：按 25%、50%、75%、100% 額定負載逐步加載，每級負載穩(wěn)定運行 90 分鐘，每 10 分鐘記錄一次各測溫點溫度、轉(zhuǎn)速、扭矩數(shù)據(jù)。
- 額定負載持續(xù)測試：在 100% 額定負載下連續(xù)運行 4 小時（或至溫度穩(wěn)定，即 1 小時內(nèi)溫度波動≤2℃），重點監(jiān)測最高溫升。
- 停機后記錄：停止運行后，每 15 分鐘記錄一次各測溫點降溫數(shù)據(jù)，直至溫度降至環(huán)境溫度 + 5℃以內(nèi)。
- 溫升計算：各測溫點最高溫度－初始環(huán)境溫度＝實際溫升（精確至 1℃）。
- 標準對照：參照 GB/T 18488-2015《擺線針輪減速機》，機殼允許最高溫升≤80℃，軸承部位≤90℃，油溫≤100℃（具體需契合設(shè)備出廠技術(shù)要求）。
- 結(jié)果判定：符合上述標準且無異常振動、噪聲，判定為合格；若溫升超標，需回溯潤滑、安裝、負載等環(huán)節(jié)排查問題。
